圓錐破碎機(jī)在礦山行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，是破碎硬質(zhì)物料的理想選擇。圓錐破碎機(jī)主要應(yīng)用于二次破碎，處理量大，深受用戶信賴。那么，如何提高圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)能呢？以下是一些建議，希望能為用戶帶來更多收益。

一、保持緊邊排料口參數(shù)不變

想要穩(wěn)定砂石產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負(fù)載，首先要保證圓錐破碎機(jī)的緊邊排料口參數(shù)不變。否則，產(chǎn)品粒徑可能會意外增大，影響整個生產(chǎn)線系統(tǒng)和最終產(chǎn)量。

二、盡量持續(xù)“滿腔”運(yùn)行

如果圓錐破碎機(jī)因喂料不穩(wěn)定等因素而時“饑”時“飽”，產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也會出現(xiàn)波動。因此，建議保持圓錐破碎機(jī)“滿腔”運(yùn)行。

三、給料不要太少

只給少量原料并不會減輕圓錐破碎機(jī)的負(fù)擔(dān)，反而會影響產(chǎn)品產(chǎn)量、粒型和軸承的使用壽命。

四、進(jìn)料落點(diǎn)需要對準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)入料口中心點(diǎn)

使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破碎機(jī)進(jìn)料口中心，避免落點(diǎn)偏心，影響破碎機(jī)的吞吐量、產(chǎn)品粒徑和針片狀產(chǎn)品含量。

五、保證均勻給料

給料時應(yīng)避免大粒徑石料集中于一側(cè)，小粒徑石料集中在另一側(cè)，確保石料混合均勻。

六、緩沖料倉滯留最小化，提升生產(chǎn)線效率

圓錐破碎機(jī)緩沖料倉作為“產(chǎn)量的敵人”，應(yīng)與其他相關(guān)設(shè)備精心布置，以提高生產(chǎn)線效率。

七、精準(zhǔn)把握圓錐破碎機(jī)的三個設(shè)計(jì)上限

圓錐破碎機(jī)有三個設(shè)計(jì)上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

八、保證在破碎機(jī)設(shè)計(jì)上限內(nèi)運(yùn)行

若圓錐破碎機(jī)運(yùn)行超出破碎力上限或超出額定功率，應(yīng)略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或減少給料速率。

九、監(jiān)控并盡量保證合適的破碎機(jī)轉(zhuǎn)速

如果沒有保持合適的傳動皮帶張力、不正確或忽視驅(qū)動器維護(hù)，破碎機(jī)轉(zhuǎn)速可能會下降，影響石料吞吐量、電量消耗和單位能耗。

十、控制好給料中的細(xì)料含量

對二級圓錐破碎機(jī)來說，給料中的細(xì)料含量不要超過25%；對三級圓錐破碎機(jī)來說，不要超過10%。

十一、給料高度不要過大

對小、中型圓錐破碎機(jī)來說，物料從給料設(shè)備下落到進(jìn)料口的最大適宜高度在0.9米左右。避免給料高度過大，以防止石料高速“沖”進(jìn)破碎腔，對破碎機(jī)造成沖擊載荷。

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