圓錐破碎機在嚴苛的工作環(huán)境中運行，故障是難以避免的。這些故障不僅會影響破碎機效率的正常發(fā)揮，而且大大降低了破碎機零部件和潤滑油的使用壽命，增加了備件和材料的消耗，增加了維修和生產(chǎn)的勞動強度。因此，合理處理這些故障，可以保證圓錐破碎機的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。

一、大、小錐齒輪、斷齒的磨損

1）圓錐齒輪的正常嚙合狀態(tài)被破壞。

2）剛性連接驅動

3）過鐵頻繁或被大塊咬傷

二、潤滑油質量變差

在破碎機運行過程中，當水封防塵裝置密封不嚴時，大量粉塵會進入機體潤滑油中，使?jié)櫥偷挠唾|迅速惡化，造成潤滑不良。它使大、小錐齒輪出現(xiàn)齒形、運動錐高速旋轉、保持軸、研究瓦等現(xiàn)象，大大縮短了潤滑油的使用壽命。

3.破碎機經(jīng)常振動

主要原因：

1)對于彈簧錐斷裂，破碎機的彈簧密封性不夠時，會引起破碎機頻繁振動。

2)當破碎機的進料不均勻或過大時，破碎機經(jīng)常會振動。

3)當粉料礦石在破碎機的進料中過多且潮濕時，由于破碎機的卸料口較小，往往在卸料口堵塞礦井，造成破碎機的頻繁振動。

4.有一個嚴重的沖擊，支撐套跳躍，然后它正常工作。

主要原因：

彈簧是破碎機的安全裝置。當破碎機落入未破碎物體時，支承在彈簧上的支承環(huán)和調(diào)整環(huán)試圖提升和壓縮彈簧，從而增大礦石排放間隙，使未破碎的物體通過卸料口排出。這時，破碎機會有嚴重的撞擊聲，支撐套會跳起來，然后正常工作。

然而，當鐵太頻繁或被大塊咬傷時，往往會導致彈簧失效，導致機械零件損壞。彈簧的進步對破碎機的正常運行有很大的影響。

5.礦石破碎時有劈裂聲

主要原因：

圓錐破碎機的工作機構是由帶內(nèi)襯和調(diào)整環(huán)的破錐組成。應在破錐與其襯里之間以及襯里與調(diào)節(jié)環(huán)之間澆上一層鋅合金。

同時，U形螺絲釘通過襯套上的掛鉤懸掛在調(diào)整環(huán)上，以確保緊固連接。破碎機在運轉過程中，當破碎錐或調(diào)整環(huán)的襯里松動時，破碎的礦石會發(fā)出劈裂的聲音。

6.破碎機振動大，運動錐自傳快。

主要原因：

當圓錐破碎時，動力錐以超過正常轉速的高速旋轉時，就會出現(xiàn)”飛車”現(xiàn)象。”飛車”故障后，由于運動錐旋轉次數(shù)多，潤滑油的油溫升高，油壓降低，電機電流增大。

運動錐和偏心軸處的襯套溫度也急劇上升；潤滑油在機體內(nèi)飛濺，潤滑狀況變差；水封被破壞，燃料箱被注入水中，等等。”飛車”的故障將導致破碎機的強烈振動、主軸的夾持、研究瓦等。

故障預防和處理的13個方法

1.定期檢查防塵裝置的排水情況。

2.經(jīng)常檢查稀油潤滑站的油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管道的運行情況，油品的油壓和油溫以及稀油潤滑系統(tǒng)。

3.電控系統(tǒng)裝有過流保護裝置，當破碎機與碎料混合或超載時，電機可自動停止運行并發(fā)揮保護作用。

4.檢查油箱的燃油位。如果油箱的油量減少，嚴重的情況下油位大幅度降低時，停機檢查會及時找出故障的原因，并作出相應的處理。

5.定期檢查推力盤的厚度，及時調(diào)整圓錐破碎機圓錐輪的嚙合間隙，并確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

6.大錐齒輪與偏心軸套裝配關系的改進是：圓錐破碎機大錐齒輪的軸向偏離偏心軸套的軸線，裝配后的薄邊為2-2.3mm。

如果大量灰塵進入潤滑油，使?jié)櫥唾|量迅速惡化，應停止檢查防塵裝置，找出原因并加以消除。

當油品質量很差時，還應清洗油箱，更換新油。防塵裝置供水過大時，及時調(diào)整供水；回水管堵塞時，及時清洗回水管。

7.電控系統(tǒng)裝有過流保護裝置，當破碎機與碎料混合或超載時，電機可自動停止運行并發(fā)揮保護作用。當油泵發(fā)生故障時，及時修理或更換油泵；過濾器堵塞時，及時清洗和更換濾網(wǎng)；油管和油路堵塞時，及時找出堵塞點并及時處理；冷卻器泄漏時，及時更換冷卻器；當進氣管道的閥門位置不對時，及時調(diào)整到適當?shù)奈恢?；當風扇軸承座或球軸承上的回水槽被堵塞時，及時停止檢查和清洗返回罐和回程管。

8.定期檢查襯墊的磨損情況、緊固件的緊固、螺栓的緊固或及時給鋅合金充電。

9.經(jīng)營者必須遵守破碎機啟動和停止程序中規(guī)定的標記操作規(guī)則。

在開車前，必須仔細檢查破碎空腔中是否有礦石或異物；在冬季開始之前，電熱器在開車前加熱到15℃，油位在規(guī)定的上限和下限之間。

啟動油泵，等待油壓穩(wěn)定在0.07≤0.13MPa，在破碎機啟動前將潤滑油管道送回油罐，10 min無異常運行，開始加料。

10.在破碎機的操作中必須注意均勻給料。

11.定期檢查球軸承的磨損情況，并及時將球軸承更換為過度磨損。

12、定期檢查錐齒輪的嚙合間隙、偏心軸套與框架襯套之間的匹配間隙，并及時以過度磨損更換偏心軸套或框架襯套，以確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

機架底端蓋和傳動軸法蘭不嚴格密封和漏水，因此緊固螺栓或更換墊圈。水封排水中有油，但油溫升高。必須及時清洗球軸承座或球軸承上的回水槽和油管，調(diào)整油量，處理后再加潤滑油。

如果油中有水，當油箱中的油位增加時，應及時處理，在嚴重情況下，還應清洗油罐以取代新的油。

13.定期檢查破碎機的彈簧緊度。當破碎機彈簧緊度不夠時，按規(guī)定范圍停止并擰緊彈簧。

檢查油箱的燃油位。如果油箱的油量減少，嚴重的情況下油位大幅度降低時，停機檢查會及時找出故障的原因，并作出相應的處理。

通過以上13個方法的定期檢查和維護，可以有效地預防圓錐破碎機的故障，保證其穩(wěn)定運行。同時，要注意在操作過程中遵守破碎機啟動和停止程序中的規(guī)定，確保破碎機的安全運行。在生產(chǎn)過程中，要及時處理發(fā)現(xiàn)的故障，避免故障的擴大。

圓錐破碎機的維護和保養(yǎng)對于確保其長期穩(wěn)定運行至關重要。通過定期的檢查和維護，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高破碎機的運行效率和生產(chǎn)能力。同時，要注意遵守操作規(guī)程，確保破碎機的安全運行。